مقدمة
خط معالجة الآيس كريم هو نظام كامل مصمم لإنتاج الآيس كريم من المكونات الخام إلى المنتج المعبأ النهائي. يتضمن خط معالجة الآيس كريم عادةً مجموعة من المعدات التي تؤدي وظائف مثل الخلط والبسترة والتجانس والشيخوخة والتجميد والتعبئة. الهدف من خط معالجة الآيس كريم هو إنتاج الآيس كريم عالي الجودة مع نسيج متسق ونكهة ومظهر.
ميزة وميزة
خط معالجة الآيس كريم عالية الكفاءة: يضمن خط الإنتاج هذا الإنتاج المستمر والآلي ، ويزيد من الإنتاج ويقلل من العمالة.
اتساق خط معالجة الآيس كريم : تضمن أنظمة التحكم المتقدمة نسيجًا ونكهة وجودة ثابتة عبر جميع دفعات الآيس كريم.
تخصيص خط معالجة الآيس كريم : يمكن تخصيص الخط لإنتاج مجموعة متنوعة من منتجات الآيس كريم ، بما في ذلك الآيس كريم التقليدي ، والآيس كريم الناعم أو الآيس كريم الجديد مع مجموعة متنوعة من الادراج والنكهات.
الإنتاج الصحي لتجهيز الآيس كريم : تم تصميم النظام ليكون سهل التنظيف والصيانة ، مما يضمن معايير النظافة العالية وسلامة الأغذية.
خط معالجة الآيس كريم كفاءة الطاقة: تم تصميم خطوط معالجة الآيس كريم الحديثة لتقليل استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل.
>> المكونات الرئيسية
المكونات الرئيسية لخط معالجة الآيس كريم:
دبابة التحريك: تستخدم لإعداد قاعدة الآيس كريم.
Pasteurizer: تستخدم لتسخين وتعقيم خليط الآيس كريم.
المتجانس: يكسر جزيئات الدهون لجعل الملمس ناعمًا.
خزان الشيخوخة: المتاجر وتبريد الخليط للشيخوخة.
الفريزر المستمر: يستخدم للتجميد السريع والتهوية.
التغذية التوابل والضوائر: لإضافة التوابل أو الفواكه أو المكونات الأخرى.
آلة التعبئة والتعبئة: تستخدم لتصميم ، ختم ووضع العلامات على الآيس كريم.
>> عملية الإنتاج
1. الإعداد والخلط:
تتضمن المرحلة الأولى إعداد مكونات مثل الحليب والكريمة والسكر والمثبتات والنكهات. يتم قياس المكونات بدقة ومخلوطة معًا لإنشاء خليط سلس ، حتى.
تضمن معدات الخلط أن يتم توزيع المكونات بالتساوي وفي النسب الصحيحة لتحقيق الاتساق والنكهة.
2. التفاعل:
البسترة هي عملية تسخين قاعدة الآيس كريم إلى درجة حرارة محددة (عادة 85-90 درجة مئوية) لقتل أي بكتيريا ومرض مسببة. هذه الخطوة تضمن أن المنتج آمن لتناول الطعام.
تستخدم أنظمة الصخور التدفئة والتبريد التي يتم التحكم فيها لمعالجة الخلائط بكفاءة والحفاظ على جودة المنتج.
3. الجينات:
التجانس هو خطوة أساسية في تقليل حجم الكريات الدهنية في الخليط ، مما يؤدي إلى ملمس أكثر سلاسة في المنتج النهائي. ويتحقق ذلك باستخدام متجانسة ، مما يفرض الخليط من خلال فتحات صغيرة تحت ضغط عال. يضمن التجانس الصحيح توزيع محتوى الدهون بالتساوي ، مما يمنح الآيس كريم النهائي نسيجًا كريميًا.
4.Ting:
بعد البسترة والتجانس ، يتم تبريد خليط الآيس كريم في الخزانات المبردة لعدة ساعات (عادة 4-24 ساعة). يؤدي الشيخوخة إلى تبلور الدهون وترتبط البروتينات بشكل أكثر كفاءة ، مما يعزز الملمس والنكهة النهائية.
5. التغذية:
ثم يتم ضخ الخليط المسن في الفريزر المستمر حيث يتم تبريده بسرعة ويتم تقليبه. تدمج هذه العملية الهواء في الخليط ، يسمى 'fillover ، ' مما يساعد على إضافة وحدة التخزين والملمس إلى الآيس كريم.
تضمن عملية التجميد أيضًا أن تكون بلورات الجليد صغيرة ، مما يؤدي إلى نسيج ناعم وكريمي.
6. الإضافات والضوائر:
يمكن إضافة النكهات أو الفواكه أو المكسرات أو رقائق الشوكولاتة أو غيرها من الادراج إلى الآيس كريم أثناء عملية التجميد. امزج المكونات برفق لضمان التوزيع حتى دون تدمير الملمس.
يعد تخصيص النكهات والضوائر أحد المزايا الرئيسية لخطوط معالجة الآيس كريم الحديثة.
7.Package:
بمجرد تجميد الآيس كريم ، يكون جاهزًا للتغليف. يتضمن حقل التغليف عادةً آلات التعبئة التلقائية التي تقوم بتوزيع الآيس كريم على حاويات (مثل أكواب ، مخاريط ، أحواض).
آلات التغليف ختم الحاويات ويمكن أيضا تسمية الحاويات لتحديد العلامات التجارية والمنتجات.
مواصفة
المعلمة | مواصفة |
القدرة الإنتاجية | 500-10،000 لتر في اليوم (قابل للتخصيص على أساس الاحتياجات) |
مزود الطاقة | 380 فولت/50 هرتز أو مخصص اعتمادًا على الإمداد الكهربائي المحلي |
درجة حرارة البسترة | 85-90 ℃ (قابل للتعديل لأنواع الآيس كريم المختلفة) |
ضغط التجانس | 12-16 ميجا باسكال (قابل للتعديل لتركيبات مختلفة) |
قدرة التجمد | 300-1000 لتر/ساعة (يختلف حسب نموذج الفريزر) |
تجاوز | 30-100 ٪ (دمج الهواء ، قابل للتعديل للملمس المطلوب) |
خلط سعة الخزان | 200-5000 لتر (قابلة للتخصيص لمقياس الإنتاج) |
ملء وتعبئة | كوب تلقائي ، مخروط ، وملء الحوض ، الختم ، ووضع العلامات |
طلب
إنتاج الآيس كريم التجاري: إنتاج واسع النطاق لبيع التجزئة.
الآيس كريم الناعم: مناسب لمحلات الآيس كريم وسلاسل الوجبات السريعة وغيرها من مؤسسات خدمة تقديم الطعام.
الآيس كريم المتخصص: استخدام المكونات الغريبة لإنتاج الآيس كريم المتميز أو الحرفي.
الزبادي المجمد: هناك بعض خطوط الإنتاج المستخدمة لإنتاج منتجات الزبادي المجمدة.
التعليمات
س: ما هو خط معالجة الآيس كريم؟
ج: خط إنتاج الآيس كريم هو نظام إنتاج تلقائي بالكامل لصنع الآيس كريم. ويشمل خلط الآيس كريم ، والبسترة ، والتجانس ، والشيخوخة ، والتجميد والتعبئة والتغليف معدات ، وضمان جودة متسقة وكفاءة عالية.
س: ما هي القدرة الإنتاجية لخط معالجة الآيس كريم؟
ج: تختلف قدرات الإنتاج بناءً على حجم النظام والتكوين. يمكن أن تنتج الخطوط الصغيرة 500-1000 لتر يوميًا ، بينما يمكن أن تنتج الأنظمة الكبيرة 10000 لتر يوميًا أو أكثر.
س: هل يمكن تخصيص خط معالجة الآيس كريم؟
ج: نعم ، يمكن تخصيص خطوط معالجة الآيس كريم وفقًا لاحتياجات الإنتاج ، مثل السعة ، ونوع الآيس كريم (خدمة ناعمة ، آيس كريم ، شربات ، وما إلى ذلك) ووظائف محددة (مثل أنظمة النكهة أو إمكانيات المنتجات المتعددة).